雙行星攪拌機(jī)選型設(shè)計(jì)原則：
目前，許多用戶在粉料/粉體混合設(shè)備方面很多選擇國內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備，但專家建議，由于立式雙行星攪拌機(jī)存在許多缺點(diǎn)、維修率很高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時(shí)，應(yīng)選擇雙行星攪拌機(jī)，該設(shè)備混合效率高，混合質(zhì)量好，卸料時(shí)間短，殘留量也少。石墨砂磨機(jī)納米研磨機(jī)一種新型的研磨機(jī)。砂磨機(jī)但選擇及使用雙行星攪拌機(jī)需注意以下幾點(diǎn)：
1.根據(jù)日產(chǎn)量選擇臥式攪拌機(jī)。 由于雙行星式攪拌機(jī)每批物料的加工時(shí)間約為10分鐘，加上出料和進(jìn)料的時(shí)間，每批物料的加工時(shí)間可計(jì)算為15分鐘，然后1小時(shí)可連續(xù)加工4批物料。 如果選擇處理能力為每批100kg的雙行星攪拌機(jī)，則可以處理400kg/小時(shí)。 用戶可以選擇雙行星攪拌機(jī)，以滿足他們的需要。
2.根據(jù)臥式螺旋帶式雙行星攪拌機(jī)的工作原理，用于混合的雙螺旋帶應(yīng)具有相同的反向推料能力。由于內(nèi)螺旋帶的節(jié)距等于外螺旋帶，內(nèi)螺旋帶的寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則材料會集中在一個(gè)方向。因此，在選擇雙行星攪拌機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。
3.根據(jù)設(shè)計(jì)原理，螺旋帶雙行星攪拌機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可為4mm ~ 10mm，所有物料均可通過摩擦混合。但由于物料的研磨粒度和摩擦系數(shù)不同，各種成分的物料參與混合的時(shí)間不同，導(dǎo)致產(chǎn)品不均勻。目前已經(jīng)有廠商意識到了這一點(diǎn)，并對產(chǎn)品了改進(jìn)。一種是注重加工精度，將底部間隙減小到3mm左右；另一種是使主軸與殼體之間的位置可調(diào)，螺旋帶與殼體之間的間隙可以根據(jù)磨損量經(jīng)常調(diào)整。在選擇雙行星攪拌機(jī)時(shí)，這兩類產(chǎn)品應(yīng)該是佳選擇。
4.選擇一個(gè)臥式螺旋帶式雙行星攪拌機(jī)要注意出料方式。應(yīng)與企業(yè)供應(yīng)商及時(shí)有效溝通可以選擇一些適合學(xué)生自己生產(chǎn)工藝的閥門形式，同時(shí)我們不要因?yàn)檫x擇側(cè)口的出料形式。原因是：當(dāng)雙行星攪拌機(jī)在規(guī)定工作時(shí)間才能完成攪拌混合后，短時(shí)間內(nèi)通過一次放清可保證公司物料的均勻度；如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤學(xué)習(xí)時(shí)間，達(dá)不到市場預(yù)期生產(chǎn)率，二是根據(jù)物料本已達(dá)到佳均勻度，過度攪拌反而可能會使物料離析，破壞了均勻度，從而導(dǎo)致失去了選用雙行星攪拌機(jī)的意義。
5.使用雙行星攪拌機(jī)設(shè)計(jì)要注意不同投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后 再投小組分料，如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定能夠不用螺旋提升機(jī)投料，應(yīng)用提供一次性翻斗式投料，或用一個(gè)人工生產(chǎn)投料，這樣我們可以通過避免預(yù)混料中有效化學(xué)成分的離析嚴(yán)重流失。
6. 當(dāng)使用雙行星攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)在雙行星攪拌機(jī)啟動后分批加料。 攪拌結(jié)束時(shí)不要停止，卸料后攪拌一批。
