你了解雙行星攪拌機(jī)應(yīng)當(dāng)怎樣選用嗎?下邊為大伙兒詳細(xì)介紹幾點(diǎn)：
1、根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選。雙行星攪拌機(jī)特別適合從粉體到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混煉、反應(yīng)工藝，可根據(jù)不同生產(chǎn)工藝及物料特點(diǎn)選擇不同的攪拌槳。行星攪拌機(jī)一種新型高效無死點(diǎn)混合攪拌設(shè)備,它具有獨(dú)特、新穎的攪拌形式,釜內(nèi)有兩根或3根多層漿葉攪拌器和1～2個自動刮刀,攪拌器在繞釜體軸線公轉(zhuǎn)的同時,又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線高速自轉(zhuǎn),使物料在釜體內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動。砂磨機(jī)
2、根據(jù)原理，雙螺旋帶用于攪拌和混合以沿相反方向推動材料的能力應(yīng)基本相同。 由于內(nèi)螺旋帶的節(jié)距應(yīng)小于外螺旋帶的節(jié)距，因此內(nèi)螺旋帶的節(jié)距應(yīng)小于外螺旋帶的節(jié)距，并且寬度應(yīng)大于外螺旋帶的寬度，否則材料將集中在一個方向上。 因此在選材時應(yīng)注意這一點(diǎn)。
3、按設(shè)計工作原理，雙行星攪拌機(jī)中螺旋帶與殼體之間的空隙可以為4mm～10mm，物料可以用摩擦力可以帶動企業(yè)全部學(xué)生參加一些混合。但因為粉碎粒度及物料的摩擦影響系數(shù)不同，因而會使我們各種組分的物料通過參加混合的時刻根據(jù)不同，導(dǎo)致公司產(chǎn)品的不均勻性。
4、注意卸貨方式。應(yīng)及時與供應(yīng)商溝通，選擇適合自己工藝流程的閥門形式，另外，不要選擇側(cè)面的排放形式。其原因是: 當(dāng)雙行星攪拌機(jī)在規(guī)定的混合時間內(nèi)，在一段清晰的時間內(nèi)可以保證物料的均勻性; 如側(cè)螺旋帶逐漸清晰，一是延遲時間，不能達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)效率，二是物料已達(dá)到均勻，過度混合會使物料偏析，破壞均勻性，從而失去雙行星攪拌機(jī)的使用意義。
5、要注意不同投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小組分料，如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定能夠不用螺旋提升機(jī)控制投料，應(yīng)用提供一次性翻斗式投料，或用一個人工生產(chǎn)投料，這樣我們可以通過避免預(yù)混料中有效化學(xué)成分的離析嚴(yán)重流失。
雙行星攪拌機(jī)不能盲目選擇，在選擇過程中不能盲目選擇，可能會導(dǎo)致不適合，混合材料也會導(dǎo)致質(zhì)量問題，今天我們就介紹一下選擇的知識。 我希望它能幫助我們所有人。
