隨著膠乳行業(yè)的發(fā)展，市場對膠乳產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高，產(chǎn)品質(zhì)量對膠乳預(yù)硫化分散體的粒徑要求越來越嚴(yán)格，這就要求膠乳預(yù)硫化分散體更小、更均勻。工業(yè)上用于乳膠制品研磨的分散液，采用立式砂磨設(shè)備進(jìn)行研磨。
當(dāng)代臥式砂磨機(jī)是一種程度濕式連續(xù)性出產(chǎn)之超微粒分散機(jī),其操縱方法系應(yīng)用高速分散機(jī),將預(yù)先攪拌好的質(zhì)料送入砂磨機(jī)研磨槽,研磨槽內(nèi)添補(bǔ)鋯石,經(jīng)過疏散葉片高速滾動(dòng),與被分散顆粒撞擊產(chǎn)生剪切力,達(dá)到分散的效果。自動(dòng)化程度高，打磨效率高，加工能力大，主體占用空間小，能耗小。它主要通過流體的循環(huán)，實(shí)現(xiàn)顆粒粒度的分散逐漸下降。采用硫化袋對乳膠進(jìn)行預(yù)硫化是乳膠工業(yè)發(fā)展的必然趨勢。硫化包裝作為一種集成化的乳膠硫化添加劑，可以減少傳統(tǒng)硫化在研磨階段的配料方式，降低能耗，改善粉塵和噪聲高的工作環(huán)境，對自動(dòng)化生產(chǎn)有一定的促進(jìn)作用。
本項(xiàng)目便是研討用臥式砂磨機(jī)制造出產(chǎn)硫化包對乳膠薄成品（如安全套）生產(chǎn)的影響和對比市售硫化包數(shù)據(jù)對比。
1.1考證目的
1）對比臥式砂磨機(jī)和傳統(tǒng)砂磨機(jī)的優(yōu)劣。
2)與商業(yè)硫化包數(shù)據(jù)的比較。
3）臥式砂磨機(jī)制造硫化包應(yīng)用到安全套生產(chǎn)中。
1.2硫化膠乳原理上使用的分散體與地面混合時(shí)不發(fā)生反應(yīng)，但物料的物理粒徑減小。
1.3步調(diào)闡發(fā)
1.3.1研磨混雜分散體的粒徑
1）臥式砂磨機(jī)研磨的進(jìn)程:硫化包（混雜分散體）。砂磨機(jī)粉碎2小時(shí)后，粒徑小于2 m，粒徑逐漸變小。
2）臥式砂磨機(jī)自磨硫化包、舊設(shè)置裝備擺設(shè)磨料、市售硫化包、市售納米資料的比較。
臥式砂磨機(jī):
（1）研磨時(shí)候收縮6h;
（2）D50:優(yōu)于舊設(shè)置裝備擺設(shè)、和市售硫化包相近,優(yōu)于納米級材料。
（3）D90:明顯優(yōu)于舊設(shè)備磨料和市售硫化包,但低于納米材料。
(4)結(jié)算優(yōu)勢明顯。
1.3.2產(chǎn)品在使用前后的物理性能相似?；旌夏チ蠈Ξa(chǎn)品性能沒有影響。
1.3.3針孔AQL從第九批開端用臥式砂磨機(jī)混雜磨料的膠乳出產(chǎn)（安全套）制品套。使用前后對比: 針孔指示器穩(wěn)定。
1.3.4生產(chǎn)過程中各崗位情況各崗位反映情況正常,主要變化是硫化包沉降量變小。
