對臥式砂磨機來講,研磨介質(zhì)的用量能夠從簡化體積的80%開端,而后依據(jù)出料溫度或冷卻水的溫度舉行增減,普通情況下,當溫度跨越同意局限時,應(yīng)先下降研磨介質(zhì)的用量,當溫度超過允許范圍時,應(yīng)先提高轉(zhuǎn)速,然后再提高研磨介質(zhì)的用量。在正常條件下,可以在50ー70 ° c 范圍內(nèi)生產(chǎn)油墨。調(diào)節(jié)介質(zhì)的量可以用這個刻度來衡量,對于一些不穩(wěn)定的油墨要注意控制。
在臥式砂磨機的出產(chǎn)過程當中,因為閥門阻塞,常常造成砂磨機停用、清洗,而且常常有許多人不知道如何進行自我清理。實際上,臥式砂磨機閥門阻塞是一種罕見毛病,培修要領(lǐng)也比擬簡單,一般操作工都應(yīng)該學習,在出現(xiàn)問題時可以自己進行維修,以免耽誤生產(chǎn)。
對某些易沉淀且含有具有一定影響固體顆粒的介質(zhì)可以采用一個普通閥門企業(yè)進行自我調(diào)節(jié),往往我們會在節(jié)流口、導流口有堵塞一般情況下,可將氣體和蒸汽在下閥蓋底塞外接上沖刷。在閥門產(chǎn)生嚴重堵塞或卡住時,打開市場外部網(wǎng)絡(luò)連接的氣體或正蒸汽閥門,即能在不移動調(diào)節(jié)閥的情況下學生完成沖洗,使閥門正常管理工作。
一些小口徑的控制閥,特別是超細流量控制閥,其節(jié)流間隙很小,介質(zhì)不能有一點雜物,在這種情況下,最好在閥門前的管路上安裝一個過濾器,使介質(zhì)能順利通過。當定位器使用時,定位器將不能正常工作。油門口堵塞是最常見的故障之一。因此,定位器工作時,必須對付氣源,常用的方法是在定位器前在氣源管道上安裝空氣過濾減壓閥。
在臥式砂磨機管道上的焊渣、鐵銹、渣子等,如果是在撙節(jié)口、導向部位、閥蓋均衡孔內(nèi)造成阻塞或卡住,極有可能使閥芯產(chǎn)生曲面變形,導向面發(fā)生拉傷,緊張時還會在密封面上發(fā)生壓痕等。這些堵塞問題往往發(fā)生在新投運系統(tǒng)的生產(chǎn)階段和大修后的運行階段,也是比較常見的故障。遇到一些這類因堵塞而引起學生其他社會問題時,需要卸下臥式研磨機的殼體結(jié)構(gòu)進行企業(yè)內(nèi)部數(shù)據(jù)清洗服務(wù)工作,先清除渣物,然后再研磨密封面,同時點砂會打開底塞,以清除從平衡孔上落到閥蓋內(nèi)的渣物,并對管道系統(tǒng)進行有效沖洗。在生產(chǎn)和運行期間,再次將調(diào)節(jié)器完全打開,介質(zhì)在正常運行前流動一段時間。